本规范参照标准: GB/T9576-2001  GB/T9577-2001  ISO 8331-1991

 

软管储存：

1)储存期：标识软管入库时间， 先进先出。储存期限尽量短， 不超出24个月， 并在使用前进行检查。

2)温  度：尽量保持储存温度在摄氏0~35℃之间。否则会加速胶管的老化。

3)湿  度：相对湿度≤65%。

4)光  照：远离日光及强的人工光源照射。仓库的窗户应使用遮光深色玻璃，避免外面环境的光照。

5)臭  氧：臭氧会加速橡胶管老化，储存仓库内不能有产生臭氧的设备。如汞蒸气灯、高压电设备、运转的电机。

6)储存环境：禁止与溶剂类，油脂类,酸碱类，消毒剂等接触。不能暴露于蒸汽中。

7)堆放方法：盘卷的软管应平放,堆放的高度原则应不使底部的产品产生变形为准。避免与锐利的的表面接触。

8)搬 运：搬运时不能在锋利和粗糙的表面上拖拽，不能使其经受曲挠和压扁。

 

软管使用：

1)压 力：严格限制在设计工作压力(包括冲击压力)下使用，以免胶管可能发生意外爆裂带来危险!

2)温 度：软管流通介质的温度和其工作环境的温度不能超出生产厂家设计规定的范围！

3)介质输送：只能使用于设计预定的流体输送或用途范围内，输送设计范围外的其他流体或用途，应向生产厂商咨询！

4)危险品：输送有潜在危险如有毒、有腐蚀性、易爆或易燃品时，应采取预防措施以便将由于泄露或溢流的影响降到程度。

不使用时不要将胶管保持在充有输送介质的状态。

5)使用环境：禁止用在预定用途以外的环境。如对环境的适用性有疑问，或遇到不常见或易变的条件，应向生产厂家咨询。

6)弯曲半径：软管不能使用在小于生产厂家规定的弯曲半径范围，因为这样可能会阻碍流体的传输,并损害胶管；

要尽量避免在靠近接头处发生弯曲，否则会加强胶管的疲劳，导致胶管提前老化。

7)扭转应力：可以合理弯曲使用，但不应设计成扭转状态下使用。

8)拉伸应力：胶管只能在经特殊设计制造的条件下才允许经受规定范围内的拉伸应力，否则会损害胶管。

 

接头装配：

1)接头应无锋利的棱角。接头与软管内孔适当过盈配合、套筒与软管外径适当间隙配合。

2)扣压压力和喉箍扭矩载荷应予以控制。因为压力过量会导致胶管损坏，压力不足容易松脱。

3)装配时可使用清水或中性无腐蚀润滑剂。如肥皂水，厨房用洗洁剂等。禁止使用含油脂或溶剂类做润滑剂。

4)对总成管在规定的实验压力下进行静态液压实验无松脱、无泄漏.一般为工作压力的1.2~1.5倍。

5)在固定安装使用中,软管及总成应尽量加以支撑或夹持固定。

6)必须保证胶管在压力作用下的正常运动：膨胀、长度变化、扭曲时不受夹持装置的限制。

 

检查维护：

1)定期对胶管进行检查，重点应注意接头连接部位、弯曲部位，是否有老化导致胶管硬化及开裂。

2)特别是在恶劣环境，非正常操作或事故状态下。

3)当胶管有出现下列缺陷时，应立即停止使用并更换。

4)外表龟裂、局部变形、冒气泡。

5)压力下超出正常膨胀。

6)穿孔、裂口、撕裂、增强层暴露等。

 

影响胶管性能表现的情形

一、外部的严重误用

胶管不可打结、缠绕、严重弯曲，否则会造成：胶管变形，耐压降低，流通量减少，提前老化或开裂。

重压导致胶管严重变形或开裂。

摩擦会容易总成外胶保护层破损，严重时导致加强层断裂，胶管不能受压而爆裂。

胶管使用在允许外的强腐蚀性场所，会导致胶管变形、软化、溶胀。

胶管使用在允许使用的环境温度之外，特别是高温。否则会极大加速胶管老化甚至出现其他危险。

 

二、内部的严重误用

超出允许压力，胶管膨胀变形，严重时胶管爆裂！特别是高温或易燃易爆流体介质，非常危险！！！

超出允许温度，胶管会加速老化，硬化，失去原有物理性能，容易爆裂而产生危险！

输送规定外介质，特别是强腐蚀、强渗透性介质，导致胶管溶胀变形或气体析出起泡，产生危险！

装配时接头有毛刺、未倒角处理或接头过大，强行插入胶管时，导致内胶层被切割，在接头处起泡或漏气。

 

三、其他注意：

胶管标注的流体介质范围、温度、压力是按照制造材料性能及实验依据得来，一定要按照规范使用。

正确的使用胶管是使用者的责任。

使用中压力包括稳定平衡的压力，瞬间波动压力。